Danışmanlık

AS9102 FAI danışmanlığı ve ilk ürün muayenesi desteği

AS9102, havacılık ve uzay sektöründe ilk ürün muayenesinin (First Article Inspection, FAI) nasıl planlanacağını, yapılacağını ve belgeleneceğini tanımlayan standarttır; güncel revizyonu Haziran 2023'te yayımlanan AS9102 Rev C'dir. AVIDEF, FAI sürecinizi çizimin okunmasından ölçüm planına, formların hazırlanmasından müşteriye sunuma kadar kurar ve ekibinizi bu süreci kendi başına yürütecek hâle getirir.

İlk ürün muayenesi neden bu kadar kritik?

FAI, bir parçanın tek tek ölçülmesinden fazlasıdır: üretim prosesinizin, tasarımın istediği ürünü üretebildiğinin belgeli kanıtıdır. AS9100'ün üretim prosesi doğrulaması şartı (madde 8.5.1.3) ilk üretim partisinden temsili bir parçayla bu doğrulamanın yapılmasını ister; havacılıkta bu iş AS9102'ye göre yapılır. Rev C bir noktayı ayrıca vurgular: FAI raporu bir ürün kabul belgesi değildir, prosesin doğrulandığının kanıtıdır. Ana yükleniciler ve motor üreticileri, kabul edilmiş bir FAI olmadan seri teslimat almaz.

Reddedilen bir FAI, teslimatın gecikmesi, parçaların karantinaya alınması ve müşteri gözünde tedarikçi puanının düşmesi demektir. Ret nedenlerinin büyük kısmı tekrar eder: çizimden atlanan bir not, revizyonu güncel olmayan bir şartname, eksik bir malzeme sertifikası. Bu hataların hepsi süreçle önlenebilir.

AS9102 Rev C ile ne değişti?

  • FAI'nin planlanması için belgelenmiş bir süreç zorunlu hâle geldi; parçaya gömülü ya da parçayla teslim edilen yazılımın revizyonunun doğrulanması da bu planın parçası
  • Kısmi FAI ölçütü değişti: "uyum, şekil, işlev" yerine, değişikliğin geçersiz kıldığı ya da önceki FAI'de temsil edilmeyen karakteristikler esas alınıyor ve değişikliklerin belgelenmiş bir süreçle değerlendirilmesi isteniyor
  • Tek seferlik üretim siparişleri için tanınan muafiyet kaldırıldı; her parça için ayrı FAI gerekiyor
  • Özel proses firmaları FAI raporu yerine ayrıntılı bir uygunluk sertifikasıyla (CofC) da gerekliliği karşılayabiliyor
  • Form 1'de alanlar yeniden düzenlendi: tam ya da kısmi FAI'nin nedeni, parça tipi, raporda belgelenmiş uygunsuzluk olup olmadığı soruluyor; inceleme ve onay alanı zorunlu. Form 2 ve 3'teki imza alanları kaldırıldı

Ne zaman tam, ne zaman kısmi FAI gerekir?

Tam FAI, bir parçanın seri üretim koşullarında ilk kez üretilmesinde yapılır. Daha önce FAI'si yapılmış bir parçada aşağıdaki durumlarda, değişiklikten etkilenen karakteristikler için kısmi FAI, kapsamlı değişikliklerde ise yeniden tam FAI gerekir:

  • Tasarım değişikliği
  • Üretim kaynağında, proseste, muayene yönteminde, takımlarda, malzemede ya da üretim yerinde değişiklik
  • CNC programında değişiklik
  • Üretim prosesini etkileyen doğal veya insan kaynaklı bir olay (yangın, sel, uzun süreli arıza gibi)
  • Önceki bir FAI'den doğan düzeltici faaliyet
  • Parçanın üretimine iki yıl ara verilmesi

FAI raporunun üç formu

  • Form 1 – Parça numarası hesap verebilirliği: Parça numarası, adı, revizyonu, FAI'nin nedeni (tam veya kısmi), tasarım verisinin hangi revizyonuna göre yapıldığı ve onay. Revizyon hatası tüm raporu geçersiz kılar.
  • Form 2 – Ürün hesap verebilirliği: Hammadde, şartnameler ve özel prosesler (ısıl işlem, kaplama, kaynak, tahribatsız muayene) ile fonksiyonel testler; her biri şartname numarası, tedarikçisi ve sertifika referansıyla.
  • Form 3 – Karakteristik hesap verebilirliği, doğrulama ve uyumluluk değerlendirmesi: Çizimdeki ve atıf yapılan dokümanlardaki her karakteristiğin numaralandırılıp (balonlama) gerçek ölçüm sonucuyla raporlanması. FAI'nin en emek isteyen ve en çok hata yapılan kısmıdır.

FAI'yi üretimle paralel planlayın

En pahalı FAI hatası, raporu üretim bittikten sonra hazırlamaya başlamaktır. O noktada eksik bir sertifika ya da ölçülemeyen bir karakteristik, parçanın yeniden üretilmesi anlamına gelebilir. Rev C'nin FAI planlamasını belgelenmiş bir sürece bağlaması da bu yüzden.

İyi işleyen bir süreçte sipariş geldiğinde çizim balonlanır, her karakteristiğin nasıl ölçüleceği belirlenir, gerekiyorsa mastar ve fikstür siparişi verilir; hammadde ve özel proses sertifikaları ilgili tedarikçilerden üretimle birlikte istenir. Parça tezgâhtan çıktığında FAI'nin büyük kısmı zaten hazırdır, geriye ölçüm sonuçlarını işlemek kalır.

Sahada en sık gördüğümüz hatalar

  • Genel toleranslar, çizim notları ve atıf yapılan şartnamelerdeki gerekliliklerin balonlanmaması
  • Balon numaralarıyla Form 3 satırlarının tutarsız olması
  • Ölçüm aletinin karakteristiği ölçmeye yetmemesi: toleransa göre çözünürlük ve ölçüm belirsizliğinin değerlendirilmemesi
  • Malzeme ve özel proses sertifikalarının üretimden sonra aranması, alt tedarikçi onaylarının güncel olmaması
  • FAI'nin seri üretim koşullarında değil, deneme koşullarında üretilen parçayla yapılması
  • Kısmi FAI kapsamının belgelenmiş bir değişiklik değerlendirmesi yerine varsayımla belirlenmesi

Nasıl çalışıyoruz

  1. 01

    Mevcut süreci inceleme

    FAI prosedürünüzü, son FAI paketlerinizi ve müşterilerinizin ret gerekçelerini inceler, tekrarlayan hataları çıkarırız.

  2. 02

    FAI planlaması ve balonlama

    Rev C'nin istediği planlama sürecini kurar; ekibinizle gerçek bir parça üzerinde çizimi, notları ve atıf yapılan şartnameleri okuyup karakteristikleri eksiksiz balonlarız.

  3. 03

    Ölçüm planı

    Her karakteristik için ölçüm yöntemini, aleti, mastar veya fikstür ihtiyacını belirleriz. TEI'de yıllarca ölçüm metotlarını, takım ve aparatları belirleyen tarafta çalışmış olmak bu adımda fark yaratıyor.

  4. 04

    Pilot FAI paketi

    Seçtiğimiz bir parça için Form 1, 2 ve 3'ü sertifikaları ve ölçüm kayıtlarıyla birlikte hazırlar, müşteriye sunuma hazır hâle getiririz.

  5. 05

    Prosedür ve şablonlar

    FAI prosedürünü, değişiklik değerlendirme ve kısmi FAI karar kurallarını, balonlu çizim ve form şablonlarını müşterilerinizin gerekliliklerine göre güncelleriz.

  6. 06

    Ekip eğitimi

    Kalite, üretim ve satın alma ekiplerine AS9102 eğitimi veririz; sonraki FAI'leri ekibiniz kendi başına hazırlar, biz gerekirse gözden geçiririz.

Teslim ettiklerimiz

  • Mevcut FAI sürecinize dair bulgu raporu
  • Müşteriye sunuma hazır pilot FAI paketi (Form 1, 2, 3 ve ekleri)
  • Rev C'ye uygun FAI planlama prosedürü ve değişiklik değerlendirme tablosu
  • Balonlu çizim, ölçüm planı ve form şablonları
  • Eğitilmiş ekip ve FAI ön kontrol listesi

Süreyi ve maliyeti ne belirler?

AS9102 FAI zor bir süreç değil; doğru kurulduğunda ekibiniz kendi başına yürütür. Bu yüzden sabit bir proje süresi önermiyoruz, destek talebinize göre devreye giriyoruz. Kapsamı ve süreyi belirleyen başlıca etkenler: FAI'si yapılacak parça numarası sayısı, parçaların karakteristik sayısı ve karmaşıklığı, ölçüm altyapınız (CMM, özel mastar ihtiyacı), özel proses ve alt tedarikçi sayısı ve müşterinizin FAI'yi kendi dijital sisteminde isteyip istemediği.

Bu hizmeti Nazif Güngör yürütür: TEI'de 24 yıl kalite ve tedarikçi geliştirme görevlerinde çalıştı; AS9100D iç denetçi ve Altı Sigma Yeşil Kuşak sertifikalarına sahip.

Sık sorulan sorular

FAI raporunu kim hazırlar, kim onaylar?

FAI, parçayı üreten organizasyonun sorumluluğundadır; raporu genellikle kalite ekibi hazırlar, Rev C ile Form 1'deki inceleme ve onay alanı zorunlu hâle geldi. Müşteri raporu inceler ve gerekirse kendi temsilcisiyle doğrular. Danışman olarak biz süreci kurar, ekibinizi eğitir ve paketleri gözden geçiririz; imza ve sorumluluk firmanızda kalır.

CMM'imiz yok. FAI yapabilir miyiz?

Evet. Önemli olan her karakteristiğin, toleransına göre yeterli çözünürlük ve belirsizlikteki kalibre bir ekipmanla ölçülmesidir. Bazı karakteristikler için özel mastar ya da dışarıdan akredite ölçüm hizmeti gerekebilir; bunu ölçüm planında birlikte belirleriz.

Müşterimiz FAI'yi kendi dijital sisteminde istiyor. Destek veriyor musunuz?

Bazı müşteriler FAI'nin Net-Inspect gibi platformlarda sunulmasını istiyor. Platform ne olursa olsun içerik aynıdır: doğru balonlanmış çizim, eksiksiz Form 1-2-3 verisi ve sertifikalar. Verinin bu yapıda hazırlanmasında ve ilk sunumlarda destek veriyoruz.

Kısmi FAI'de hangi karakteristikleri ölçmeliyiz?

Rev C'ye göre değişikliğin geçersiz kıldığı ya da önceki FAI'de temsil edilmeyen tüm karakteristikleri. Örneğin bir takım değişikliği yalnız o takımın işlediği yüzeyleri değil, onlara bağlı konum toleranslarını da etkileyebilir. Bu değerlendirmenin belgelenmiş bir süreçle yapılması ve kapsamın müşteriyle netleştirilmesi gerekiyor.

AS9102 FAI Danışmanlığı için görüşelim

Firmanızın bugünkü durumunu ve hedef takviminizi kısaca yazın; kapsamı ve izlenecek yolu birlikte netleştirelim.

Teklif ve bilgi talebi